振(zhèn)動篩采用雙(shuāng)激振器(qì)驅動,當兩台激振器做同步、反(fǎn)向旋轉時,其偏心塊所產生的(de)激振力在平行於電機軸線的方向相互抵消,在垂直於電機軸的方向疊(dié)為一合力,因此篩機的運動軌跡為一直線。其兩電機軸相對篩麵有一(yī)傾角,在激振力和(hé)物(wù)料自(zì)重力的合力作用下,物(wù)料在篩麵上被拋起跳躍式向前作直線運動,從而達到對物料進行篩選和分(fèn)級的目的。可用於流水線(xiàn)中實現自動化作業。具有能耗低、效率(lǜ)高、結構簡單、易維修、全封閉結構無粉塵溢散的特點。高篩(shāi)分目(mù)數400目,可篩(shāi)分出7種不同粒度的物料。
小型振動篩廠家物料鬆散密度:鬆(sōng)散密度較大的(de)塊狀物料容易透篩,篩分效率也較高;相反,鬆散密度較小的物料及粉狀物料不容易透篩,篩分效率也低。瀝青混合料的(de)鬆散密度一般為1.6t/m3左右。
物料顆粒組成:為了提高(gāo)篩分效率, 要在(zài)被篩分物料級配組(zǔ)成確(què)定的情況下(xià), 確定振動篩篩孔尺寸, 使難篩物料( 粒徑為 0.7~1倍(bèi)篩孔尺寸的物料) 占應篩下物料的比例小。
物料粒度與篩孔(kǒng)的相對尺寸:礦(kuàng)料的顆粒度要嚴格控製在設(shè)備的(de)技術參數範圍以內,顆(kē)粒度指數差異過大,就會造成生產循環大,製約產品的質量和處理能力。物(wù)料在篩分過程中的透篩(shāi)概率受很多因索影響,其中自(zì)接和重要的因索是物料粒度與篩孔尺寸的(de)相又寸大小。
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